化肥包装秤的弊端及改进方式

清明时节雨纷纷，转眼间，清明假期到了z后一天。

清明节是24节气之一，清明过后，降水开始增多，各地小麦进入把拔节期，需要加强施肥了。

施肥季的到来，代表着做化肥的又要开始笑了。。

今天，假期还上班的小编就给大家讲一下化肥包装秤。

化肥生产行业的日常作业离不开设备的支持，在化肥生产的整个作业过程中，包装是其中的重要一环。随着现代社会的进步，人们要求的提升，化肥企业对化肥包装在效率上和精确度等方面都有了较高的要求。

化肥包装秤

化肥定量包装秤是适用于化肥行业自动定量包装设备，近年来，肥料定量包装秤能后发展迅速，肥料定量包装秤在使用过程中出现很多问题。

我们了解一下肥料定量包装秤都在哪些问题上做了改进和优化。

1、夹袋口物料粉尘太大大

称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康.

改进方式：在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，增加了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

2、重料斗漏料 使用寿命低

在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24小时工作次数近万次，磨损严重，密封条很容易老化脱落，严重影响计量精确度。

改进方式：整体采用耐腐蚀的不锈钢材料，并且用采用不锈钢材料改进称重料斗的密封，无需不定期较换密封条，漏料现象基本消失。

3、计数不准 统计复杂

在每个班结束时把多个个不同的计数器数据和人工的产量汇报到控制室。

改进方式：计数器发送信号至数字模块上，通过PLC通信上传到主机上，所有机器的计数都在主机显示，不必在控制室和配电室之间来回穿梭。